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一、竹菱钨铜:模具镀铬完成后的维护和镀层保养

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2014-07-07 08:55:00

 摘要:在模具实际生产较为稳定的状态下,出于成本考虑,需要最大限度的提升模具镀铬层寿命,延长模具再次镀铬电极铜材的时间(模具再次镀铬的费用较初次镀铬的费用有所增加,主要是由于增加了铬层剥离的工艺过程。)

 模具镀铬层电极铜材钨铜正常失效主要是以下两个两个原因:a模具镀层最厚约为0.25mm,正常生产过程中会发生磨损,最终镀层失效。b镀层本身存在孔隙缺陷,会随着生产的影响逐渐扩大,最终导致局部镀层脱落,进而影响模具生产状态。

 针对模具镀铬层电极铜材失效的原因及日常生产中的维护经验,总结出以下模具镀铬前后准备及模具保养注意事项:

(1) 模具镀铬需按预估的钨铜镀铬层寿命制定模具镀铬年度计划,镀铬前根据年度计划并结合 生产状态安排出厂镀铬时间,可以提前准备,检查铬层状态并对模具表面砂眼裂纹等问题进行消除,建议在模具镀铬出厂前1-2天处理完成,以减少对生产的影响并提高镀层质量。

(2) 模具镀铬钨铜出厂前对拉伸件状态做最后确认,一般型面上0.03mm以内深度的裂纹、砂眼缺陷对镀铬质量无影响,但R角处裂纹和砂眼要尽量处理,以达到最优的镀铬质量。 

  镀铬钨铜完毕后模具生产前需要彻底清模,尤其是排气孔内的电镀液残留,可以在生产前空压模具,模具较脏的可以放一张板料,使用比生产工艺参数更高的闭合高度进行高压,利用模腔内的气压排出脏物(部分模具存在排气孔盲孔的问题会导致模具镀铬后清模问题严重,需要提前做处理,最好将盲孔全部用镶块堵住并在其它合适 区域重新开排气孔)

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