黄铜管焊接出现裂纹的原因
【2017-12-27】黄铜管形成的原因有很多种,对于某些含共晶相及杂质相比较多的黄铜管,黄铜管在焊后冷却过程中,容易形成裂纹,因为铝合金的线膨胀系数和凝固体积收缩率比较大,在焊缝冷却时容易产生拉伸变形;此外黄铜管在冷却凝固的过程中,黄铜管在一定的温度范围内存在液态和固态金属,此时的黄铜管强度和塑性都很低,在这个温度范围内,容易产生裂纹,在这几种情况共同存在的情况下,裂纹发生情况会严重。裂纹的存在会产生应力集中,黄铜管降低了整个焊接结构的强度。对于裂纹的检验方法,有经验的工作人员可以直接凭视觉进行评估,为了保险起见,还可以采用量尺或者X光进行检测。
黄铜管针对裂纹缺陷,我们可以采取以下措施:
第一,黄铜管取合适的焊接铝合金,避免使用那些含共晶相及杂质相比较多的铝合金,铝合金中含有少量细化晶粒的变质剂可以有效防 止产生热裂纹。
第二,采用熔化极自动氩弧焊等加热集中的焊接方法,该焊接方法有效防止裂纹产生。第三,在焊接时可以将焊缝开坡口或者采用双面 焊,还可以采取分段焊以及焊前预热等,黄铜管都可以降低焊缝产生裂纹的可能性。
竹菱铜业生产黄铜管、电极铜管、紫铜管、空心铜管、多孔铜管等产品,具有导电、导热、耐腐蚀及容易加工的性能,应用于模具的小孔穿孔、盲孔打孔、电子零配件、医疗器械及一些高精密的仪器等等。
竹菱厂家铜管规格:
单孔黄铜管:D0.1*200-D3.0*500
单孔红铜管:D0.1*200-D3.0*500
多孔黄铜管:D1.5*400-D3.0*400
多孔红铜管:D1.5*400-D3.0*400
注:其他规格可按客户要求订制。
东莞竹菱铜业有限公司
Add:东莞市长安镇上沙第二工业区创立路18号
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